Aitame ettevõtetel korrastada protsessid ja infosüsteemid nii, et meeskond saaks lõpuks keskenduda tööle – mitte tulekahjude kustutamisele.
On teada-tuntud tõsiasi, et Eestis on töötaja loodud väärtus madalam kui Euroopas ja Põhjamaades. Targad valikud ja teadlik juhtimine võivad seda muuta.
Paljud ettevõtted kogevad, et töövood on killustunud, tegevused dubleeruvad ja osakonnad liiguvad eri suundades. Sageli pole strateegilised eesmärgid seotud igapäevase tööga, mistõttu jääb potentsiaal kasutamata ja kasv takerdub.
Näited: väätrusahela implementeerimine, baasprotsessi arendus
Toodete ja komponentide päritolu teadmatus, partiide segunemine ja puudulik infovoog põhjustavad kvaliteediprobleeme, tarnehäireid ja usaldusväärsuse langust. Jälgitavus muutub valikust kohustuseks, kui mängu tulevad sertifikaadid, auditid või kriisid.
Näide: jälgitavuse süsteemi rakendamine
Mitmete tootevariantide käsitsi haldamine on aeganõudev ja vigadealdis. Aitame ettevõtetel liikuda üle automatiseeritud konfiguratsioonihaldusele, mis vähendab keerukust ja suurendab täpsust.
Näide: konfiguratsioonihalduse süsteemi rakendamine arendus- ja tootmisettevõttes
Tõhus PLM-süsteem seob kogu toote elutsükli disainist kuni utiliseerimiseni. Aitame ettevõtetel PLM-süsteeme rakendada või täiustada, et parandada osakondade vahelist koostööd ja andmevoogu.
Näited: tootearenduse lihtsustamine, PDM & CAD süsteemide integratsioon
Paljudes ettevõtetes pärsib manuaalne laotöö ja puudulik reaalajas ülevaade varude täpsust, põhjustades valesid koguseid, hilinevaid tarned ja ebaefektiivset töökorraldust. Aitame ettevõtetel juurutada kaasaegseid WMS-lahendusi, mis toovad laoandmed reaalajas nähtavaks, vähendavad käsitsitööd ja loovad aluse kiirele ja täpsele tellimuste täitmisele.
Näide: laohaldussüsteemi arendus ja integratsioon
Tootmisgraafikud valmivad sageli Excelis, hiline info pärsib otsuseid ja pudelikaelad jäävad varjatuks.
Näide: tootmisaruandluse ja planeerimise süsteemi kasutuselevõtt
Kui probleemid töökohal jõuavad juhini alles hiljem või jäävad üldse registreerimata, korduvad need ja mõjutavad tootlikkust.
Näide: intsidentide haldamise tööriista täiustamine tootmisettevõttes
Tootearenduse ebaefektiivsus aeglustab innovatsiooni ja suurendab kulusid. Sageli on protsess killustunud: R&D, inseneeria ja tootmine töötavad erineva rütmiga ning info liigub aeglaselt või ebatäpselt.
Näide: tootearendusprotsessi optimeerimine tootmisettevõttes
Paljudel ettevõtetel on strateegiadokument, kuid selle seos igapäevase töö ja mõõdetava tulemusega jääb nõrgaks, selle tulemus on hajunud fookus ja vähene mõju.
Näide: strateegia arendamise ja elluviimise tugi ettevõtte juhtkonnale
Kui tegevused toetuvad käsitsitoimingutele ja Exceli tabelitele, tekivad viivitused, topelttööd ja vead. See pärsib kasvu ja tõstab kulusid.
Näited: ettevõtteülese tegevustõhususe programmi rakendamine, baasprotsessi ümberkujundamine, Jira töövoogude arendus, tarneahela protsesside digitaliseerimine
Paljud süsteemid töötavad eraldi ja nende ühendamine äritegevusega on killustatud või juhuslik. See suurendab riske ja vähendab lahenduste tegelikku väärtust.
Näited: jälgitavuse süsteemi rakendamine, konfiguratsioonihalduse süsteemi arendus, PDM & CAD süsteemide integreerimine, WMS juururus, tootmise planeerimise ja aruandluse süsteemi arendus
Halvasti struktureeritud või ebatäpsed andmed viivad halbade otsusteni, aeglustavad tööd ja kahjustavad kliendikogemust. Paljudes ettevõtetes puuduvad kindlad andmehalduse põhimõtted ning andmekogumine on killustatud ja kontrollimata.
Näide: andmekvaliteedi juhtimise süsteemi rakendamine ärianalüütika (BI) toetamiseks
Kui tarnijate kvaliteedinõuded on ebaselged või järelevalve nõrk, satuvad defektsed osad müüki või tootmisse. See suurendab kulusid ja kahjustab mainet. Sageli puudub süsteemne lähenemine tarnijate valikule, hindamisele ja järelkontrollile.
Näide: tarneahela kvaliteedijuhtimise süsteemi juurutamine mitme tarnijaga tootmisettevõttes
Kvaliteedisüsteemid jäävad sageli kasutamata, sest need on keerulised, raskesti mõistetavad või ei toeta igapäevatööd. Kui töötajad tajuvad QMS-i kui lisatööd, mitte abivahendit, ei toimi süsteem ka sisuliselt.
Näide: töötajakeskse kvaliteedijuhtimissüsteemi ülesehitus ja rakendamine tootmisettevõttes
Paljudele ettevõtetele on ISO-standardite täitmine keeruline ja aeganõudev – sageli nähakse seda kui formaalsust, mitte ärilist võimalust. Süsteemid on tihti dokumenteeritud vaid auditi jaoks, mitte igapäevase töö toetamiseks.
Näide: töötajakeskse kvaliteedijuhtimissüsteemi implementeerimine
Sageli selgub alles auditi käigus, et protsessid ei vasta nõuetele või süsteem ei toimi praktikas. Sellised olukorrad toovad kaasa töökatkestusi, täiendavaid kulusid ja mainemõjusid.
Näited: auditeerimisteenus ja järeltegevuste kava, tarneahela kvaliteedijuhtimissüsteemi implementeerimine
Auditis tuvastatud puudused kipuvad jääma lahenduseta või kaetakse formaalsete dokumentidega. See ei too kaasa tegelikku arengut ega vähenda kordusprobleemide riski.